行业方案


设备机加
工艺路线复杂、排产靠 Excel、在制品黑匣子
APS 高级排产、工艺标准化、设备 IOT 联网、工时采集



汽配行业
多材料 BOM 复杂、多工艺外协(贴片/电镀)进度不透明、IATF16949 要求严
多层级 BOM、外协协同平台、组装测试采集、全生命周期追溯

玻璃行业
片材算料易错、共用辅材(磨轮/油墨)难管控、切/磨/钻/钢/丝印工序多
智能排版算料、辅材寿命与领用管控、全工序数字化流转


模杯行业
多材料贴合核算难、排唛裁床利用率低、定型/飞边/检验人工统计易错
多材料贴合 BOM、AI 智能排唛、裁床/定型/飞边扫码报工
场景方案
数字供应链
Excel催单、库存积压、需求预测靠经验
企思智软 ERP 打通销售/采购/供应商协同,订单履约全透明
🤖 AI 赋能:AI 需求预测 + 自动催单智能仓储
找料难、账实不符、先进先出难执行
企思智软 WMS 条码/RFID 库位精细化管理,FIFO 自动执行
🤖 AI 赋能:Agent 自动补货预警生产执行
车间黑匣子、进度不透明、瓶颈难发现
企思智软 MES 从 APS 排产到扫码报工,在制品实时呈现
🤖 AI 赋能:AI 分析 OEE 找瓶颈质量管理
事后检验、不良追溯慢、根因靠经验
企思智软 MES/QMS 收集全过程质量数据,SPC 统计过程控制
🤖 AI 赋能:AI 质量预测 + 根因分析设备管理 TPM
设备突发故障停产、维保靠纸质记录、OEE统计困难
企思智软 MES-TPM 设备点检保养自动推送,设备联网数据采集
🤖 AI 赋能:AI 异常预警与维保建议外协与委外
外协进度不透明、发料对账繁琐、质量难控
企思智软 ERP/MES 外协协同平台,发料/收货/对账一体化
🤖 AI 赋能:AI 外协交期预警知识库与智能问答
老师傅经验流失、新员工培训慢、工艺文件散落
IntelliSoft AI 构建企业专属知识库,自然语言交互
🤖 AI 赋能:RAG 检索增强 + Agent 自动问答典型方案

优丽专注内衣辅料制造,面对多款式、多尺码、多颜色的复杂订单挑战,工序涉及裁床、贴合、定型等离散制造场景。
ERP + MES + IntelliSoft AI 一体化方案
款、码、色订单重复录入工作量大;算料复杂易错;裁床、贴合、定型等工序排产效率低;生产进度不实时,车间存在黑匣子。
实施 企思智软 ERP + MES + IntelliSoft AI 一体化方案。ERP 负责物料管理与精准核算,MES 负责生产计划、排产及工序进度实时管理;重复性工作与自动预警交由 IntelliSoft AI 完成,实现业务流、生产流与AI的深度融合。
引入 IntelliSoft AI Agent,自动处理款/码/色订单的重复录入、自动进行库存预警与补货建议,人员只需进行最终确认。彻底释放人力,让员工从”操作员”变”复核员”。这套内衣ERP + MES一体化方案,是离散制造小批量多款式场景数字化的典型实践。
库存准确率提升至 99.9%,人工处理效率提升 70%,产线停工待料次数下降 90%,排产与算料效率大幅提升(基于内部统计,实际效果因企业基础与实施范围而异)。

清联同创专注汽车电子零部件,多车型小批量生产模式,物料种类多、工序协同复杂,计件工资核算繁琐。
ERP + 轻MES 一体化方案
多车型小批量、多物料多工序协同难;物料核算不准确;生产交期无保障;生产进度不透明;人员计件考核难执行。
天思ERP + 企思智软轻MES 一体化方案。基于汽车电子ERP + 轻MES选型思路,天思ERP 负责物料精准核算与供应链协同;企思智软轻MES 负责生产排产、工序报工与进度实时追踪;通过系统无缝集成,打通从物料到生产、再到人员考核的业务全链路。
企思智软轻MES敏捷上线,快速拉通生产过程。依托数据实时采集,实现计件工资自动核算,员工从”手工填报”转为”扫码确认”,这是汽车电子多车型小批量数字化的核心环节,极大地降低了执行阻力,快速实现人员绩效考核的数字化。
客诉率下降 40%,质量成本降低 30%+,生产效率提升 70%(基于内部统计,实际效果因企业基础与实施范围而异)。

卓比专注包装制造,日常工单下发、库存预警、对账等重复性事务占比高,团队陷入低价值工作。
ERP + IntelliSoft AI 一体化方案
工单下发、库存预警、对账等日常重复性工作占用大量人力;人工响应慢、易出错,团队陷入低价值事务,无暇顾及业务优化。
实施企思智软 ERP + IntelliSoft AI 一体化方案。基于包装ERP架构,依托 IntelliSoft AI 的 Act(执行)能力,实现AI Agent自动执行——Agent 智能体深度对接 ERP 底层业务流与数据,将”人操作软件”升级为”AI自动执行”。
引入 IntelliSoft AI Agent,自动生成生产工单并下发至车间;自动监控库存水位并触发AI自动补货建议;异常数据(如逾期未交、超储)自动推送提醒;财务模块实现对账自动化。员工从”操作员”转变为”审核员”,只需最终确认,彻底释放人力做高价值工作。
人均效率提升 40%+,常规业务响应从小时级降至分钟级,彻底消除人为差错(基于内部统计,实际效果因企业基础与实施范围而异)。
客户收益
库存周转率提升,原料损耗降低,质量成本下降
交付周期缩短,订单准交率提升至 95%+
一次良率提升至 98%+,客诉率大幅下降
库存准确率,错发漏发为 0,账实一致
